聚苯醚樹脂

聚苯醚樹脂

英文名;聚苯醚 - 通常改性

物理特性

比重：1.07g / cm 3模塑收縮率：0.3-0.8％模塑溫度：260-290℃干燥條件：130℃4小時(shí)

材料性能

這是一種白色顆粒。綜合性能好，可用于120度蒸汽，電絕緣性好，吸水率低，但有應(yīng)力開裂的傾向。改性聚苯醚消除了應(yīng)力開裂。

2.優(yōu)異的電絕緣性和耐水性，尺寸穩(wěn)定性好。其介電特性在塑料中排名第一。

3.MPPO是通過混合PPO和HIPS制備的改性材料。目前，市場上的材料都是這樣的材料。

4.具有高耐熱性，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度。它有分解的傾向。 PPO含量越高，耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。

5.具有良好的阻燃性，是獨(dú)立的，與HIPS混合后具有適度的可燃性。重量輕，對食品和制藥行業(yè)無毒。它具有較差的光學(xué)旋轉(zhuǎn)阻力，并且在陽光下長時(shí)間使用時(shí)會改變顏色。

6.可與ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS，玻璃纖維等混合改性。

應(yīng)用

1.適用于制造耐熱部件，絕緣部件，減磨部件，傳動部件，醫(yī)療和電子部件。

2.可用于齒輪，葉片，閥門和其他在較高溫度下使用的部件，可代替不銹鋼使用。

3.可提供螺釘，緊固件和連接器。

4.電機(jī)，轉(zhuǎn)子，外殼和變壓器的電氣部件。

成型性能

1.非結(jié)晶材料，低吸濕性。

2.流動性差，與牛頓流體相似，粘度對溫度，產(chǎn)品厚度敏感一般在0.8毫米以上。它易分解并在分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕性氣體。應(yīng)嚴(yán)格控制成型溫度，加熱模具，鑄造系統(tǒng)應(yīng)具有較小的流動阻力。

3.聚苯醚的吸水率很低，約為0.06％，但少量的水會使產(chǎn)品表面看起來不光滑，如銀線。最好將其晾干，溫度不能高于150度，否則顏色會發(fā)生變化。

4.聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

桶溫進(jìn)料區(qū)40~60°C（50°C）

1區(qū)240~280°C（250°C）

2區(qū)280~300°C（280°C）

3區(qū)280~300°C（280°C）

4區(qū)280~300°C（280°C）

5區(qū)280~300°C（280°C）

噴嘴280~300°C（280°C）

熔體溫度270~290℃

桶溫恒溫200°C

模具溫度80?120°C

注射壓力100~140MPa（1000~1400bar）

保持壓力為注射壓力的40％至60％

背壓3~10MPa（30~100bar）

注射速度長跑道產(chǎn)品需要快速注射;但在這種情況下，請確保模具通風(fēng)良好

螺桿轉(zhuǎn)速中等螺桿轉(zhuǎn)速，折線速度0.6m / s

計(jì)量行程中等螺桿轉(zhuǎn)速，折線速度0.6m / s

測量行程（0.5~3.5）D

剩余材料量3~6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑

預(yù)干燥，在110°C下干燥2小時(shí)

回收率只要回流材料不會發(fā)生熱降解，材料就可以回收利用。

收縮率8％至1.5％

澆口系統(tǒng)對小型產(chǎn)品使用點(diǎn)式或潛澆式澆口，否則使用澆口或晶圓澆口;熱流道

當(dāng)機(jī)器關(guān)閉時(shí)，加熱系統(tǒng)關(guān)閉;在低螺桿背壓的條件下，計(jì)量循環(huán)操作數(shù)次，并且在擠出機(jī)操作時(shí)將桶清空。

桶設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止回環(huán)，直通噴嘴

聚對苯二甲酸丁二醇酯

英文名：

典型應(yīng)用范圍：

家用電器（食品加工刀片，吸塵器組件，電風(fēng)扇，吹風(fēng)機(jī)外殼，咖啡用具等），電氣元件（開關(guān)，電機(jī)外殼，保險(xiǎn)絲盒，電腦鍵盤等），汽車工業(yè)（散熱器窗口，車身板，車輪罩，門窗組件等）。

注塑工藝條件：

干燥處理：這種材料在高溫下容易水解，因此加工前的干燥處理非常重要。建議在120°C，6~8小時(shí)或150°C，2~4小時(shí)的空氣中干燥。濕度必須小于0.03％。如果用吸濕干燥器干燥，建議的條件是150°C，2.5小時(shí)。

熔點(diǎn)：225~275℃，建議溫度：250℃。

模具溫度：40至60°C，非增強(qiáng)材料。模具的冷卻通道設(shè)計(jì)得很好，以減少塑料部件的彎曲。熱量損失必須快速均勻。建議模具冷卻通道的直徑為12 mm。

注射壓力：中等（最高1500 bar）

注射速度：注射速度應(yīng)盡可能快（因?yàn)镻BT快速凝固）。

流道和澆口：建議使用圓形澆道來增加壓力傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑料厚度+ 1.5mm）?？梢允褂酶鞣N類型的門。也可以使用熱流道，但應(yīng)注意防止材料泄漏和降解。門直徑應(yīng)該在0.8和1.0 * t之間，其中t是塑料部件的厚度。如果是浸沒式澆口，建議的最小直徑為0.75mm。

化學(xué)和物理特性：

PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑性塑料之一。它是一種半結(jié)晶材料，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度，電絕緣性能和熱穩(wěn)定性。這些材料在各種環(huán)境條件下都非常穩(wěn)定。 PBT具有弱吸濕性。非增強(qiáng)PBT的拉伸強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型PBT的拉伸強(qiáng)度為170MPa。過量的玻璃添加劑會使材料變脆。 PBT;結(jié)晶非常迅速，由于冷卻不均勻會導(dǎo)致彎曲變形。對于具有玻璃添加劑類型的材料，可以減少加工方向上的收縮，但是垂直于該過程的方向上的收縮基本上與普通材料的收縮無法區(qū)分。通常，材料收縮率在1.5％和2.8％之間。含有30％玻璃添加劑的材料收縮率在0.3％和1.6％之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度低于PET材料。維卡軟化溫度約為170°C。玻璃化學(xué)溫度在22℃至43℃之間。由于PBT的高結(jié)晶速率，其粘度非常低，并且塑料部件加工的循環(huán)時(shí)間通常較低。

隨著工程塑料的使用越來越多，工程塑料的技術(shù)要求和產(chǎn)品的多樣性變得越來越苛刻。最完整的工程塑料供應(yīng)位于溫州市俊城工程塑料廠。