煤制乙二醇“藍(lán)?！弊兓?

從煤炭企業(yè)的最初突破到現(xiàn)在的聚酯化纖行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)階段，以緩解原料供應(yīng)，再到可預(yù)見的“紅海競(jìng)爭(zhēng)”，煤炭的發(fā)展前景基于乙二醇的產(chǎn)業(yè)必須是挑戰(zhàn)和機(jī)遇。煤基乙二醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)遇是什么？存在哪些問題？在最近的2019年煙臺(tái)國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析會(huì)議上，業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行了討論。行業(yè)快速發(fā)展作為全球最大的紡織品生產(chǎn)基地，中國(guó)的聚酯行業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)乙二醇的需求也在穩(wěn)步增長(zhǎng)。隨著許多煉油化工一體化和現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目的整合，乙二醇的巨大供需缺口逐漸被國(guó)內(nèi)新的生產(chǎn)能力所填補(bǔ)。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)傅祥生表示，2018年，中國(guó)大型聚酯裝置年產(chǎn)能為5486萬(wàn)噸，乙二醇年需求量為1546.3萬(wàn)噸，將來增加。

在供應(yīng)方面，2018年國(guó)內(nèi)乙二醇產(chǎn)能繼續(xù)增長(zhǎng)，達(dá)到1063.2萬(wàn)噸，占世界總產(chǎn)能的33.5％。中國(guó)已成為名副其實(shí)的乙二醇第一產(chǎn)能大國(guó)。中國(guó)石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院楊亮表示，隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)能的增加，乙二醇市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將加劇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中國(guó)正在建設(shè)和建設(shè)的乙二醇項(xiàng)目超過60個(gè)，年總產(chǎn)能近3000萬(wàn)噸，其中大部分計(jì)劃于2018年至2025年間投產(chǎn)。特別是煤炭基于乙二醇，催化劑壽命和選擇性的增加支持了設(shè)備的穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)，在高利潤(rùn)和巨大的需求缺口的推動(dòng)下，近年來，煤制乙二醇項(xiàng)目遍地開花，起動(dòng)負(fù)荷明顯改善。 。煤基乙二醇的影響逐漸增加，競(jìng)爭(zhēng)力也在增加。 “預(yù)計(jì)到年底煤基乙二醇的年生產(chǎn)能力將達(dá)到600萬(wàn)噸，占國(guó)內(nèi)乙二醇總產(chǎn)能的48％。在成本方面，雖然今年油價(jià)有所下降，但乙二醇與煤基乙二醇的成本差距有所擴(kuò)大，但僅為400元/噸左右。煤基乙二醇企業(yè)仍然對(duì)產(chǎn)品有很大的折扣。空間。趙亮說。傅祥生強(qiáng)調(diào)，隨著中國(guó)新型煤化工技術(shù)日趨成熟，生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性逐步提高，煤制乙二醇的質(zhì)量也得到了很大提高，產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。產(chǎn)能已超過410萬(wàn)噸，約占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的40％。預(yù)計(jì)到2020年產(chǎn)能將超過750萬(wàn)噸，比例也將增加到45.6％。該行業(yè)面臨三大問題。傅祥生指出，中國(guó)的乙二醇產(chǎn)業(yè)取得了可以取得的成就，但與此同時(shí)，我們也必須認(rèn)識(shí)到該行業(yè)所面臨的問題。首先，突出了產(chǎn)能過剩的問題。

在建設(shè)和生產(chǎn)的數(shù)十個(gè)乙二醇項(xiàng)目中，到2020年國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能將達(dá)到1662萬(wàn)噸。到2025年，總產(chǎn)能將達(dá)到2200萬(wàn)噸。產(chǎn)能過剩將是不可避免的，行業(yè)的盈利能力將是受到嚴(yán)重影響其次，產(chǎn)品質(zhì)量需要進(jìn)一步提高。特別是煤基乙二醇產(chǎn)品和石油路線產(chǎn)品的一些指標(biāo)仍然存在一些差異，未得到下游高端聚酯行業(yè)用戶的認(rèn)可。據(jù)楊亮介紹，中國(guó)的煤基乙二醇已形成一攬子計(jì)劃。中國(guó)科學(xué)院福建體育學(xué)院開發(fā)的六大技術(shù) - 丹華 - 上海金梅，玉布興盛高化學(xué) - 東華工程。經(jīng)過不斷優(yōu)化調(diào)整，煤基乙二醇的質(zhì)量可以達(dá)到下游滌綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)。該公司的標(biāo)準(zhǔn)，混合比例一直在增加，已從20％增加到30％到30％到70％，但目前煤基乙二醇仍不能完全取代乙二醇。最后是工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)權(quán)力相對(duì)不足。從全球的角度來看，無論是與中東天然氣相關(guān)的油田中的乙烷，丙烷和一些石腦油，還是美國(guó)的天然氣，乙二醇的生產(chǎn)成本極具競(jìng)爭(zhēng)力，并將在中國(guó)。企業(yè)帶來了沖擊。楊亮認(rèn)為，中國(guó)新型乙二醇裝置具有規(guī)模效率高，能耗低，上下游一體化，靠近消費(fèi)中心的優(yōu)勢(shì)，在未來與部分進(jìn)口產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。但是，中東地區(qū)乙二醇原料的成本優(yōu)勢(shì)更加明顯，競(jìng)爭(zhēng)力依然強(qiáng)勁。預(yù)計(jì)到2020年，中東地區(qū)國(guó)內(nèi)乙二醇進(jìn)口量可能會(huì)增加。高質(zhì)量的發(fā)展方式發(fā)現(xiàn)傅祥生指出，目前外部環(huán)境不確定性增加，國(guó)內(nèi)需求疲軟，全球乙二醇生產(chǎn)產(chǎn)能過剩，對(duì)中國(guó)乙二醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展構(gòu)成挑戰(zhàn)。因此，行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)高質(zhì)量發(fā)展的信念，加大技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，提高精細(xì)化管理水平，降低能耗和物耗，不斷提高運(yùn)營(yíng)效率。此外，要加快產(chǎn)業(yè)一體化，引導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)充分利用期貨市場(chǎng)，通過套期保值等手段控制經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

上海怡景實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理?xiàng)钋Ю镆舱J(rèn)為，從2019年到2020年，乙二醇的市場(chǎng)價(jià)格將保持低位。煤基乙二醇的生產(chǎn)狀況取決于自身成本的管理和工廠穩(wěn)定運(yùn)行。痛苦的計(jì)劃。對(duì)于乙二醇的未來發(fā)展，我們必須首先“穩(wěn)定”，即供應(yīng)穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定。此外，在聚酯方向上實(shí)現(xiàn)100％的應(yīng)用是行業(yè)的出路，而設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)能力和高負(fù)荷運(yùn)行是先決條件。楊千里說，對(duì)于以煤為主的乙二醇企業(yè)來說，降低成本是生存之王。目前，煤基乙二醇在原料端經(jīng)歷了新的變化，正在實(shí)施從廢氣或焦?fàn)t尾氣中生產(chǎn)乙二醇。在這種情況下，技術(shù)路線面臨著需要通過實(shí)踐解決的氣體體積，氣體壓力穩(wěn)定性和廢氣純度等問題。

在產(chǎn)品方面，一些企業(yè)建立了“酒精 - 酒精”聯(lián)合生產(chǎn)單位，為煤基乙二醇行業(yè)的縱向發(fā)展提供了思路。由于乙二醇價(jià)格低廉，一些配備甲醇生產(chǎn)線的煤基乙二醇裝置具有更大的靈活性。當(dāng)乙二醇價(jià)格低時(shí)，甲醇的生產(chǎn)負(fù)荷可以增加，反之亦然。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，力求更高的產(chǎn)品效率。 “目前，新航，易高等煤基乙二醇裝置已經(jīng)具備了這樣的能力。新建的融鑫裝置也具有產(chǎn)品轉(zhuǎn)換能力。從我所了解的情況來看，許多后續(xù)裝置也處于投資和技術(shù)示范期。這樣的部署和設(shè)計(jì)?！皸钋Ю镎J(rèn)為，煤制乙二醇路線是一個(gè)”可以走過，能走好“的道路，解決中國(guó)西部的煤炭資源網(wǎng)點(diǎn)。面對(duì)后來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，希望行業(yè)走上中國(guó)特色煤化工的光明之路。