大型注塑成型的基本原理-看完這篇就夠了

大規(guī)模注塑工藝在高壓下將塑料熔體注入封閉的模腔中，冷卻凝固后，得到與模腔形狀完全一致的塑料制品。

大型注塑必須滿足兩個(gè)成型要求：塑料必須熔化到注塑模腔中，注塑的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流速才能完全填充模腔。因此，注塑必須具有基本功能，例如塑化塑化，熔體注塑和壓力成型。

塑化塑化：在注塑成型過(guò)程中，固體塑料通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿輸送作用在螺旋槽的方向上連續(xù)移動(dòng)，并通過(guò)螺紋的加熱，壓實(shí)，剪切和混合的作用加熱。它被轉(zhuǎn)化為粘稠的流體塑料熔體，具有均勻的密度，粘度和成分，并且分布穩(wěn)定。

說(shuō)明大規(guī)模注塑成型工藝：塑化塑料熔體儲(chǔ)存在料筒的儲(chǔ)存區(qū)域，螺桿在注塑過(guò)程中軸向移動(dòng)。在螺桿注射壓力的作用下，塑料熔體以一定的速率流動(dòng)。將安裝在筒的前部的噴嘴，模鑄系統(tǒng)等注入模具的空腔中。

用于冷卻和成型的大型注塑工藝：注入模腔的塑料熔體填充空腔以抵抗各種流動(dòng)阻力，填充在空腔中的塑料熔體受到來(lái)自空腔的巨大壓力，空腔驅(qū)動(dòng)塑料熔體。由于腔體的冷卻效應(yīng)，流回筒體的趨勢(shì)導(dǎo)致塑料熔體冷卻和收縮。此時(shí)，注射螺桿繼續(xù)提供壓力以保持塑料熔體填充到腔體中而不回流，并適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)充模腔。熔化主體填充了空腔中的收縮空間，直到塑料熔體逐漸冷卻并固化成產(chǎn)品。

關(guān)鍵詞：注塑、注塑原理