pvdf注塑工藝-看完這篇就夠了

pvdf注塑工藝：

PVDF可以通過一般的熱塑性加工方法進(jìn)行加工，例如擠出，注塑，鑄造，模塑和傳遞模塑。
（1）擠出的高分子量PVDF具有良好的熔體強(qiáng)度，并且根據(jù)所使用的設(shè)備和設(shè)備，可以通過擠出成型將其形成為膜，片，管，棒，電源絕緣套等。加工產(chǎn)品的形狀。將溫度控制在210到290攝氏度之間，將成型溫度控制在180到240攝氏度之間。必須嚴(yán)格控制溫度，以使溫度長時間不超過其熔化溫度。普通的螺桿擠出機(jī)可以用于擠出成型設(shè)備。
（2）注射成型低分子量PVDF的熔體流動速率高，可以通過注射成型進(jìn)行加工。通常，使用通用注射成型機(jī)，但是桶形柱塞，噴嘴等必須由耐腐蝕的Ni基合金制成。
（3）澆鑄成型是使用二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF制成20％的固溶體，在550?315攝氏度的溫度下澆鑄在鋁箔上，然后用水淬火以形成0.05的厚度。 ?0.075mm連續(xù)韌膜，
（4）成型通常，將PVDF粒料在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度為215?235℃，然后將預(yù)熱的材料添加至預(yù)熱的180?195℃。在模具中，施加壓力并保持在14 MPa，保持時間取決于熔化和流動所需的時間。厚壁產(chǎn)品必須冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免真空氣泡或產(chǎn)品變形。
（5）傳遞模塑通常，增塑劑首先通過擠出機(jī)進(jìn)行增塑，然后將材料輸送至儲罐，然后將儲罐中的材料通過柱塞泵注入模具中并進(jìn)行壓力冷卻。無論是模壓成型還是傳遞成型，它主要用于生產(chǎn)大體積，壁厚的產(chǎn)品。
（5其他處理PVDF的方法也可以通過浸涂，共擠出和貼合進(jìn)行處理。

以上就是pvdf注塑工藝。

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