尼龍齒輪的成型和后處理

尼龍齒輪的成型和后處理

尼龍齒輪的后處理是為了防止和消除制品中的殘余應(yīng)力或由吸濕引起的尺寸變化。后處理方法包括熱處理和濕度控制。

1.常用的熱處理方法在高沸點(diǎn)液體如礦物油，甘油，液體石蠟中，熱處理溫度應(yīng)高于10-20℃的使用溫度，處理時(shí)間根據(jù)壁厚而變化。產(chǎn)品，厚度低于10毫米，持續(xù)10-15分鐘。厚度為3-6mm，持續(xù)15-30分鐘。應(yīng)將經(jīng)熱處理的產(chǎn)品緩慢冷卻至室溫，以防止淬火并在產(chǎn)品中引起應(yīng)力再生。

2.濕度控制濕度控制處理主要在環(huán)境濕度高的產(chǎn)品上進(jìn)行。有兩種方法：一種是沸水調(diào)節(jié)方法，另一種是二乙酸鉀水溶液濕度控制方法（乙酸鉀與水的比例為1.25）。 ：1，沸點(diǎn)121℃），沸水調(diào)理方法簡單，只要將產(chǎn)品置于65％的濕度環(huán)境中，使其達(dá)到平衡吸濕，但時(shí)間較長，且醋酸鉀水溶液調(diào)理方法溫度為

80-100°C醋酸鉀水溶液濕度控制，處理時(shí)間主要取決于產(chǎn)品的壁厚，當(dāng)壁厚為1.5mm時(shí)，約2小時(shí)，3mm為8小時(shí)，6mm為16-18小時(shí)。

PA具有良好的流動性，易于溢出。建議使用自鎖噴嘴，并應(yīng)加熱。同時(shí)，由于溶液的快速冷凝速度，應(yīng)防止材料堵塞噴嘴，流道，澆口等，導(dǎo)致產(chǎn)品不足。模具溢流值為0.03，熔體粘度對溫度和剪切力變化敏感，但對溫度更敏感。低熔體粘度始于機(jī)筒溫度。成型收縮范圍和收縮率大，方向性明顯，可能發(fā)生收縮和變形。

PA再生材料的使用不應(yīng)超過三倍，以免尼龍滑輪變色或機(jī)械物理性能急劇下降。申請金額應(yīng)控制在25％以下。太多會導(dǎo)致工藝條件的波動。必須混合使用回收材料和新材料。