分析注塑模具殘余應(yīng)力對注塑件的影響
發(fā)布時間:2019-11-06 11:12 幫助了1949人
摘要:在實際的注塑生產(chǎn)中,為了滿足注塑模具的生產(chǎn)率要求,當(dāng)填充后的塑料在短時間內(nèi)冷卻和固化時,可以根據(jù)模腔中的形狀簡單地松散地堆疊大分子。沒有時間進(jìn)行緊密對齊,因此在脫模后模塑部件會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。
注塑模具殘余應(yīng)力對注塑件的影響
在實際的注塑生產(chǎn)中,為了滿足注塑模具的生產(chǎn)率要求,當(dāng)填充后的塑料在短時間內(nèi)冷卻和固化時,可以根據(jù)模腔中的形狀簡單地松散地堆疊大分子。沒有時間進(jìn)行緊密對齊,因此在脫模后模塑部件會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。
即使在生產(chǎn)中采用緩慢的冷卻措施,所產(chǎn)生的冷卻速率對于大分子的變形和重排仍然是非常緊迫的。脫模后,隨著時間的推移,大分子將繼續(xù)發(fā)生變形和重排,以消除內(nèi)部應(yīng)力并促使松散堆積的結(jié)構(gòu)變得緊密。這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛,被稱為生產(chǎn)中注塑件的有效性。形變。
老化通常持續(xù)很長時間,有時甚至數(shù)月或數(shù)年。因此,注射成型部件的尺寸和形狀在脫模后的使用或儲存期間會發(fā)生變化,如果不采取適當(dāng)?shù)拇胧?,則不能滿足注射成型部件的質(zhì)量要求。注塑部件的退火熱處理可以增加大分子的熱運動,從而縮短大分子變形的弛豫時間,從而可以相對快速地穩(wěn)定注塑部件的尺寸和形狀。適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约涌熳⑺苣>叩纳a(chǎn)效率。
以上就是注塑模具殘余應(yīng)力對注塑件的影響。
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