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尼龍66成型工藝-看完這篇就夠了

發(fā)布時(shí)間:2020-02-19 15:25   幫助了5702人
摘要:尼龍66成型工藝:PA66塑膠料筒溫度: 進(jìn)料面積60?90℃(80℃) 1260?290℃(280℃) 2區(qū)260?290℃(280℃) 3區(qū)280?290℃(290℃) 4區(qū)280?290℃(290℃) 區(qū)域5280?290℃(290℃)

尼龍66成型工藝:
PA66塑膠料筒溫度:
進(jìn)料面積60?90℃(80℃)
1260?290℃(280℃)
2區(qū)260?290℃(280℃)
3區(qū)280?290℃(290℃)
4區(qū)280?290℃(290℃)
區(qū)域5280?290℃(290℃)
噴嘴280?290℃(290℃)推薦使用括號(hào)內(nèi)的溫度作為基本設(shè)置。筆畫(huà)利用率為35%和65%。模塊流動(dòng)長(zhǎng)度與壁厚之比為50:1至100:1
進(jìn)料區(qū)和區(qū)1中的溫度直接影響進(jìn)料效率。提高這些溫度可以使喂食更加均勻
PA66塑料的熔化溫度:270?290℃筒體恒溫:240℃模具溫度60?100℃
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果要加工薄截面長(zhǎng)流道產(chǎn)品(例如扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)
PA66塑料材料的保壓:注射壓力的50%;因?yàn)椴牧夏瘫容^快,所以保持時(shí)間短就足夠了。降低保壓壓力可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力
背壓:2?8MPa(20?80bar),需要精確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)導(dǎo)致塑化不均勻。建議采用較快的注射速度。模具具有良好的透氣性,否則產(chǎn)品上可能會(huì)結(jié)焦?,F(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m / s;但是,最好在冷卻時(shí)間結(jié)束之前完成塑化過(guò)程,將螺桿速度調(diào)低一些。所需的螺絲扭矩低
測(cè)量行程(0.5?3.5)D
殘留材料量2?6mm取決于測(cè)量行程和螺桿直徑
預(yù)干燥在80℃下干燥4h,直接從負(fù)載量開(kāi)始喂入容器;尼龍具有吸水性,應(yīng)存放在防潮容器和密閉的料斗中;含水量超過(guò)0.25%會(huì)引起成型變化
回收率可增加10%
PA66塑料材料收縮率:0.7%至2.0%,或30%玻璃纖維,0.4%至0.7%;如果提供的溫度高于60°C,則應(yīng)逐漸冷卻產(chǎn)品;逐漸冷卻可以減少成型后的收縮率,即產(chǎn)品具有較好的尺寸穩(wěn)定性和較小的內(nèi)應(yīng)力;建議使用蒸汽法;尼龍產(chǎn)品可以通過(guò)熔融助熔劑檢查應(yīng)力
澆口系統(tǒng)可以是點(diǎn)式,淹沒(méi)式,片狀和直門式。建議使用盲孔和門插座來(lái)打破冷頭??梢允褂脽崃鞯馈S捎谌垠w加工溫度范圍狹窄,熱流道應(yīng)進(jìn)行閉環(huán)溫度控制
機(jī)器停機(jī)期間無(wú)需使用其他材料進(jìn)行清潔;熔融物料可以在機(jī)筒中保留長(zhǎng)達(dá)20分鐘,此后很容易發(fā)生熱降解
機(jī)筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何形狀具有強(qiáng)大的塑化能量。

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