pa46注塑工藝是哪些

pa46注塑工藝是哪些？

開(kāi)啟時(shí)應(yīng)清潔成型設(shè)備。 HDPE或其他清潔劑可用于清潔。在使用清潔劑之前，它們必須能夠承受高溫。

為了確定最佳的成型溫度，應(yīng)注意PA46的上下加工溫度。即使停留時(shí)間很短，PA46也會(huì)在330°C以上的熔融溫度下分解。較低的成型溫度會(huì)增加材料的停留時(shí)間。

機(jī)筒的溫度設(shè)置，螺桿的設(shè)計(jì)，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，非常重要的是在一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行注模成型并且成型條件穩(wěn)定之后，測(cè)量熔體的實(shí)際溫度。

[料筒溫度]由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度，如果PA46的降解點(diǎn)不太接近330°C，則必須將料筒溫度設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。

[螺桿速度]與大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其較低的熔體粘度而具有出色的流動(dòng)性。螺桿速度對(duì)轉(zhuǎn)移到PA46熔體的剪切量的影響相對(duì)較低，通?？梢允褂酶呗輻U速度而不會(huì)損壞PA46聚合物。在成型和加工玻璃纖維增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免減少玻璃纖維的長(zhǎng)度。因此，螺桿速度應(yīng)選擇得盡可能低，以使螺桿的塑化時(shí)間恰好在成型周期的冷卻時(shí)間內(nèi)。

[背壓]在處理PA46時(shí)，建議使用等效于7.5 bar的背壓，以獲得均勻的熔體并防止氣體纏結(jié)。過(guò)多的背壓（例如20 bar）將延長(zhǎng)塑化時(shí)間，產(chǎn)生流延并減少玻璃纖維的長(zhǎng)度。

[速度/壓力]由于PA46快速固化，因此需要更高的速度才能獲得優(yōu)異的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此，需要對(duì)模具排氣，以免在流道末端燒焦。

[保持壓力/保持時(shí)間]為了獲得最佳的塑料零件外觀和尺寸控制，保持時(shí)間起著重要作用。理論上，保持時(shí)間是澆口固化所需的時(shí)間。與其他工程塑料相比，PA46的快速凝固性能通常需要極短的保持時(shí)間。通過(guò)足夠長(zhǎng)的停留時(shí)間，可以減少由體積收縮引起的凹陷和空腔。但是，保壓壓力不能太高以避免應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是增加保持壓力，直到看不見(jiàn)凹陷為止。完全冷卻后，切掉塑料部分的最厚部分，并檢查是否有空腔。如有必要，增加保壓壓力。確定保壓時(shí)間的一種方法是測(cè)量塑料零件的重量并增加保壓時(shí)間，直到獲得恒定的重量。一種更復(fù)雜的方法是在型腔中安裝傳感器以確定確切的澆口設(shè)置時(shí)間。與PA66相比，PA46僅需要大約一半的停留時(shí)間。加上較高的開(kāi)模溫度，可以解釋為什么PA46的成型周期比其他工程塑料短。

[模具溫度/冷卻時(shí)間]由于PA46固化非?？欤虼死鋮s時(shí)間也非常短。因此，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。從理論上講，PA46的加工可以在很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性，建議模具溫度應(yīng)高于80°C。為了減少后期的收縮量，增加流動(dòng)性，提高熔接線強(qiáng)度，并改善韌性和表面質(zhì)量，可以將模具溫度提高到120°C甚至更高。

[開(kāi)模] PA46通常不粘附在模具表面，并且具有良好的脫模性能。由于其高結(jié)晶度，PA46具有快速的表面固化和高溫下的高剛性。所以PA46的筆記塑料零件可以在較高的溫度（例如200°C）下脫模，從而縮短了成型周期。

[產(chǎn)品停止]在生產(chǎn)過(guò)程中，將有短暫的停頓，應(yīng)關(guān)閉料斗以排空料筒，并且螺釘處于前部位置，可以保持料筒的溫度。對(duì)于生產(chǎn)停機(jī)1至2個(gè)小時(shí)，應(yīng)使用相同的步驟，但機(jī)筒的溫度應(yīng)降至2 60°C。啟動(dòng)時(shí)，首先用新材料沖洗機(jī)筒。對(duì)于阻燃等級(jí)，在停止機(jī)器之前，應(yīng)使用HDPE沖洗料筒。

[停止/清潔]當(dāng)PA46的生產(chǎn)完成時(shí)，應(yīng)清空料斗，并用高粘度等級(jí)的HDPE沖洗料筒。將機(jī)筒溫度降低到漂洗過(guò)程中下一個(gè)要處理的聚合物的溫度范圍。

易燃材料

2.易加工性和優(yōu)異的流動(dòng)性能

3，優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度和良好的隔熱性能

4.阻燃；可以電鍍；熱穩(wěn)定；耐熱性

5.高剛性保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。

6.相同的玻璃纖維增強(qiáng)的PPS，PEI和PES導(dǎo)致的剛度和蠕變模量

7.可用于壁厚不超過(guò)0.1毫米且無(wú)飛邊的零件。

PA46的主要應(yīng)用領(lǐng)域是連接器系列，連接器，光纜連接器，光纜連接器，USB

處理性能

答：它具有易加工性和出色的流動(dòng)性能。 B：具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度和良好的隔熱性能。 C：阻燃，可電鍍，熱穩(wěn)定，耐熱。 D：高剛性保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E：相同玻璃增強(qiáng)材料的PPS，PEI和PES引起的剛度和蠕變模量。 F：可用于壁厚不超過(guò)0.1毫米且無(wú)飛邊的零件。 ?：PA46塑料是一種多功能，玻璃纖維增強(qiáng)，阻燃UL級(jí)材料，符合UL VO法規(guī)。

注射過(guò)程

1.干燥完全密封的紙袋：無(wú)需事先干燥。打開(kāi)的紙袋：必須將其放入帶除濕器的干燥桶中，并在120°C下耗盡4小時(shí)。干燥時(shí)間取決于塑料暴露在潮濕空氣中的量。在操作過(guò)程中，必須將塑料放入帶除濕器的干燥桶中，并將溫度保持在100°C。

2.注射溫度控制熔融溫度為295°C。理想的物料溫度為300?315℃。 （它包括材料破裂時(shí)獲得的拉伸值和懸臂梁下的耐沖擊性值IZOD）。 PA46后部（輸送）中部（壓縮）前部（計(jì)量）噴嘴不包含纖維增強(qiáng)材料285?300290?305295?310295?310（材料溫度）帶纖維增強(qiáng)材料285?305295?310300?315300?315（材料溫度） ）發(fā)現(xiàn)有塑料當(dāng)燃燒器自由溢流時(shí)，必須降低燃燒器的溫度（當(dāng)然，也要注意燃燒器中的塑料冷卻）。另外，必須將爐嘴壓在模板上，但是如果將其過(guò)度按壓，則可以適當(dāng)降低壓力。

3.保留時(shí)間為防止操作過(guò)程中塑性嚴(yán)重降低。 （從而獲得理想的機(jī)械性能）以下是最高的停留時(shí)間：不帶纖維增強(qiáng)的PA46：6?10分鐘帶纖維增強(qiáng)的PA46：5分鐘避免使用大容量注塑機(jī)，這取決于最終產(chǎn)品的體積。停留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×（爐管容量/成品容量）

4.模具溫度建議使用模具溫度在80?140℃。電氣和電子應(yīng)用：SMD組件，連接器，斷路器，繞組組件，電動(dòng)機(jī)組件和電氣組件；航空部件的應(yīng)用：齒輪，軸承和軸承箱的汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，例如：電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)，進(jìn)氣設(shè)備，電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)器部件；以及用于排氣控制和輔助空氣供應(yīng)系統(tǒng)的泵殼。 PA46的這些優(yōu)異特性已被越來(lái)越多的用戶認(rèn)可和接受，逐漸取代了PPS，PA-6T，9T，SPS，PCT和LCP。

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